ローレット加工の方法・やり方・手順や使い方・流れ

ローレット加工の方法概要
ローレットとはハンドルや丸棒など、主に丸い形状の工具や部品に滑り止めとして付けられたギザギザのことを指しています。そしてそのギザギザを付ける作業のことをローレット加工と呼んでいます。 加工はギザギザの形状と加工法によって、大きく2つに種類が分かれています。形状では、水平のギザギザの凹凸線が並んだものを平目、網目状のものをアヤ目として区別しているのです。どこかで耳にされた名前ではありませんか。 加工法で見ると、切削式と転造式に分かれます。どうして加工法が2つに分かれているのか、という点に関しては、実は理由があります。 どこでも身近に見ることのできる加工ですが、その裏にも様々な技術があるのです。
ローレット加工の手順・方法01
加工法別の手順を見てみましょう。 切削式とは文字通り削り出すことで、特徴は細かな、正確なギザギザを刻むことができることです。転造式とは加工するものを専用のローレット工具に回転させながら押し当て、力を加えて変形させることで、ローレットを施すものです。切削式の方が精密な加工が可能ですが、それでも転造式も未だに広く使われているのです。 転造式の特徴は、工具に押し当てて作るため、誰にでも簡単に、安く、大量に加工できる点にあります。ですから、その使い方としては、同じようなたくさんの部品を一度に加工したい時などに用いられることが多いです。 加工一つをとってみても、状況に合った様々な技術が使われているのです。
ローレット加工の手順・方法02
ローレットとは金属に施す細かい凹凸状の加工のことで、滑り止め効果を目的に施されている加工です。ローレットは様々な金属製品の表面に施されていて、加工の種類もそれぞれの金属製品の使い方に応じて複数存在します。代表的なものとしては、機械や自動車の部品、ネジなどに用いられることの多い斜めローレット、時計のツマミや金属ダイヤルなどに用いられることの多い平目ローレット、ダイヤ目、クロス目など2方向を交差させるあや目ローレットなどが挙げられ、他にも、筋目ローレット、左斜めローレット、右斜めローレットなどがあります。
ローレット加工の手順・方法03
ローレットの加工方式には大きく分けると転造方式と切削方式の2パターンが存在します。それぞれの手順は、転造方式は、加工したい形状と同じ模様のコマやロールを金属製品の材料に押し付けることで加工する方法でローレット加工の主流となってきた方式です。もう一つの切削方式は文字通り加工したい形状に金属製品の材料を切るなり削るなりしてローレットの加工を施す方式で、寸法が安定していて美しい上に尖った仕上がりにすることができるため多様な工業製品で用いられている方式です。昨今では切削方式のローレットが増えてきています。
ローレット加工の手順・方法04
ローレット加工は大きく3種類の形状があります。1つ目が、斜めローレットです。これは斜めに溝が掘られており、螺旋形状に仕上がります。主に、ネジなどがこの形状になっています。2つ目は、綾目ローレットです。これは、非常に一般的に知られていますが、斜めローレットを交差させている形状になります。ダンベルの取っ手などがこの形状です。3つ目は平目ローレットです。これは、平行に溝が掘られており、精密部品などがこの形状をよく使います。主に、精密ドライバーの持ち手がこの形状です。ローレットは主に旋盤で加工します。この3つの中で、綾目ローレットの加工について体験したコツを説明します。
ローレット加工の手順・方法05
旋盤の基本的な使い方は、工作物を高速回転させ、バイスで削るのが一般的ですが、ローレットの場合は少し違います。綾目ローレットは、バイスではなく専用の転写アタッチメントを使用しました。どちらかといえば、削るというイメージではなく転造させるイメージが正しいです。加工手順として、旋盤に工作物をセットし、回転させます。転写アタッチメントを工作物に当て、自動送りするとローレットが完成します。実際やってみたときに綺麗に仕上げる為のコツとしては、回転速度を遅くすることです。通常、旋盤は高速回転させれば、綺麗に仕上がるのですが、ローレットはゆっくり転写するほうが綺麗に仕上がります。
ローレット加工の考察
ローレット加工は金属の表面の加工です。滑りにくいように凹凸の状態にしてザラザラするようにします。これを行うことですべり止め効果を得ることが出来ます。種類はいくつかあります。斜めローレットは機械や自動車手相する部品またはねじなどに利用されることが多いです。平目ローレットは時計に付属をする秒針を調整するつまみや、ダイヤルの外側のギザギザです。綾目ローレットはクロスするように加工をします。精密ドライバーの持つ部分が綾目ローレットとなっており、使用している時に滑りにくいので非常に便利であり、使いやすくなります。
ローレット加工のまとめ
ローレット加工は全部で3種類あります。1つ目は斜めローレットです。この加工は主に、機会に部品の使用されています。有名なのはネジの挿入部に施されています。2つ目は綾目ローレットです。これは、もっとも一般的な加工で、斜めローレットを交差するように加工しています。ダンベルなどの持ち手などの滑り止め部分に加工されています。3つ目は平目ローレットです。この加工は精密部品などに使用されていることが多いです。例えば、腕時計のネジ部分や、精密ドライバーの持ち手部分に使用されています。ローレットというと何加工があるのかすぐには出てきませんが、それぞれ形状は異なり、使用用途もそれぞれバラバラです。
ローレット加工で使った言葉の意味・使い方
ローレット加工とは金属に施す、細かい凹凸状のみぞを施す加工のことを指し、おもに滑り止めを目的として施される加工のことです。その種類として、丸平目・みぞ平目・あや目・筋目・左斜目・右斜目などがありますが日本ではあや目と呼ばれるダイヤ状の加工が多く利用されています。加工法としては旋盤などで加工を施す素材を回転させローレット工具と呼ばれる工具を利用してみぞを刻む方法や、加工する数が多いときは加工したい目的に合わせたこま型工具と呼ばれる工具を素材に押し付けることによって加工する転造法によって加工する方法などが一般的です。
ローレット加工の方法の注意点
ローレット加工という言葉に聞き覚えがなくとも、これを用いられたモノはみなさんの身の回りにたくさんあふれています。製図用ペンシルのグリップや腕時計のリューズ、デジカメのダイヤルなどを見てみると金属部分に切れ込みがありますが、これがそうなのです。いくつか種類があり縦に切れ込みのある平目、斜めのものを斜目、縦横は筋目、そして斜めの線が交差している綾目と言われるものが代表的です。加工方法としては、まず円柱状の金属を旋盤に固定し転造ダイスという切れ目の入った工具を挟み込みます。そして円柱状の金属を高速で回転させることで溝が掘られて作られるのです。この工程はとても繊細で美しいものほど職人的な腕が必要です。
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ローレット加工には用途により3種類があります。まず1つ目は斜めローレットです。こちらは自動車や機械などに使用されるねじに主に使用されています。次に2つ目は平目ローレットです。こちらは時計のつまみや金属ダイヤルに主に使用されています。最後に3つ目は綾目ローレットです。ダイヤ目やクロス目等の2方向に交差するろーっレットで日本において最も利用されているローレットとなります。また、加工技術においても大きく分けて2つあります。まず1つ目は転造方式です。こちらは主流となっています。2つ目は切削方式です。こちらは工業製品に主に使用されます。また、近年においてこの方式が広がりつつあります。